loading

Yhugeta — ваш эксперт в производстве и поставке стеновых панелей из ПВХ, предлагающий передовые решения для стен.

Продукт
Продукт
Компания YHUGETA управляет собственным независимым производственным предприятием.
Производственная линия

с выделенными автоматизированными производственными линиями

Компания YHUGETA располагает собственным независимым производственным заводом со специализированными автоматизированными производственными линиями, предназначенными для выпуска полного спектра новых материалов для отделки стен. Компания обеспечивает замкнутый цикл интеллектуального производства на протяжении всего процесса, включая обработку подложки, интегрированное формование, финишную обработку поверхности и резку готовой продукции. Каждая процедура контролируется независимо, без привлечения сторонних подрядчиков, что обеспечивает стабильную и эффективную производственную мощность и укрепляет ключевое преимущество – комплексное снабжение материалами непосредственно от производителя. Благодаря 3D-принтерам efi, значительно превосходящим обычные принтеры по эффективности и производительности, YHUGETA обеспечивает эффективную одновременную доставку как крупных, так и индивидуальных заказов.

нет данных

Производственный процесс

усовершенствованные производственные процессы, соответствующие промышленным стандартам

Мы используем усовершенствованные производственные процессы, соответствующие промышленным стандартам, включая высокоточное электронное дозирование, интеллектуальное экструзионное формование при постоянной температуре, высокотемпературное вакуумное ламинирование и обработку УФ-стойким покрытием. Мы строго контролируем все параметры и детали процесса на протяжении всего производства, обеспечивая баланс между экологичностью, структурной стабильностью и реалистичной текстурой поверхности, одновременно устраняя распространенные дефекты, такие как пузырьки, деформация и коробление, чтобы поставлять долговечные и высококачественные изделия для отделки стен.

Процесс производства полиуретанового камня
Гибкий процесс производства камня
Процесс производства панелей из углеродного кристалла
1. Передача требований и индивидуальная настройка пресс-формы.
Мы подробно обсуждаем ваши требования к стилю, текстуре и размерам полиуретанового камня, разрабатываем и изготавливаем на заказ эксклюзивные формы, имитирующие камень, предоставляем 3D-визуализации и четкие сметы, и начинаем производство только после вашего подтверждения.
2. Дозирование сырья и предварительная обработка пресс-формы.
Мы выбираем экологически чистое полиуретановое сырье и смешиваем вспенивающие материалы, красящую пасту и добавки в пропорциях; формы очищаются и обрабатываются разделительным составом для подготовки к формированию текстуры, имитирующей камень.
3. Заливка, вспенивание и отверждение методом формования.
Подготовленные смеси полиуретановых материалов впрыскиваются в формы, вызывая реакцию вспенивания, в результате которой материал расширяется и заполняет полость формы. После отверждения при комнатной температуре или нагрева формируется основная заготовка из полиуретанового камня.
4. Демонтаж, обрезка и текстурирование.
После полного затвердевания заготовки ее извлекают из формы, удаляют заусенцы и излишки, а также уточняют текстуру поверхности. Высокотехнологичная 3D-печать позволяет создавать индивидуальные эффекты, имитирующие камень, и восстанавливать текстуру натурального камня.
5. Защита поверхности и обработка цветом
Поверхность полиуретанового камня полируется и очищается, на нее наносится атмосферостойкое и износостойкое защитное покрытие, а также одновременно наносится краситель, имитирующий цвет камня, для повышения устойчивости изделия к царапинам, пятнам и старению.
6. Контроль качества готовой продукции, упаковка и доставка.
Каждый кусок полиуретанового камня проверяется на внешний вид, размер и эксплуатационные характеристики, а мелкие дефекты устраняются. После многослойной упаковки с использованием влагостойких и устойчивых к царапинам материалов продукция безопасно доставляется на вашу строительную площадку.
нет данных
1. Обмен требованиями и подтверждение решения.
Мы подробно обсудим с вами текстуру, цвет, размер и сценарии применения гибкого камня, предоставим образцы материала, 3D-визуализации и четкие сметы, а начнем производство только после вашего окончательного подтверждения.
2. Дозирование сырья и подготовка субстрата.
Мы отбираем натуральный каменный порошок, экологически чистую полимерную эмульсию и добавки, смешиваем их в пропорциях для получения однородной и эластичной каменной суспензии. Одновременно мы предварительно обрабатываем эластичные подложки (например, сетчатое полотно) для улучшения адгезии и прочности суспензии.
3. Нанесение покрытия, литье и перенос текстуры.
Гибкая каменная суспензия равномерно наносится на гибкую основу, а текстура натурального камня точно воспроизводится с помощью камнеподобных текстурных форм или технологии 3D-переноса, что позволяет воссоздать текстуру настоящего камня.
4. Отверждение, формование и структурная стабилизация
Благодаря низкотемпературной сушке или УФ-отверждению гибкий камень полностью формируется, образуя гибкую и стабильную структуру, которая предотвращает растрескивание и деформацию, а также позволяет изгибать его для адаптации к сложным стенам.
5. Отделка поверхности и защитная обработка.
Поверхность полируется, восстанавливается цвет, а затем на нее наносится водонепроницаемое, атмосферостойкое и износостойкое защитное покрытие, улучшающее устойчивость к пятнам, старению и облегчающее очистку гибкого камня.
6. Контроль качества готовой продукции, упаковка и доставка.
Каждый кусок гибкого камня проверяется на внешний вид, текстуру, гибкость и размер, а мелкие дефекты устраняются. После многослойной упаковки с использованием влагостойких и противоизносных материалов продукция безопасно доставляется на вашу строительную площадку.
нет данных
1. Обмен требованиями и подтверждение решения.
Мы подробно изложим ваши потребности, предоставим образцы материалов, 3D-визуализации и четкие расценки, и начнем производство только после вашего окончательного подтверждения.
2. Выбор и дозировка сырья
Мы отбираем экологически чистые, не содержащие формальдегида основные сырьевые материалы и тщательно смешиваем их в заданных пропорциях, чтобы обеспечить неизменно высокое качество каждой стеновой панели.
3. Формирование подложки и обработка профиля.
Тщательно перемешанное сырье формуется в стеновые панели, при этом одновременно обрабатываются монтажные пазы для быстрой последующей склейки и монтажа.
4. Фиксация формы, армирование и отделка поверхности.
Панели быстро охлаждаются для фиксации формы, укрепления конструкции и предотвращения деформации, коробления или растрескивания. После очистки поверхности текстура формируется с помощью 3D-печати или ламинирования пленкой, затем поверхность полируется и покрывается защитным слоем для повышения износостойкости, устойчивости к царапинам и загрязнениям.
5. Контроль качества готовой продукции и раскрой по индивидуальному заказу.
Каждая готовая панель проверяется на внешний вид, размеры и детали, а мелкие дефекты устраняются для обеспечения соответствия каждой панели стандартам качества.
6. Защитная упаковка и безопасная доставка
На изделия наносится защитная пленка, а сами изделия упаковываются в многослойные влагостойкие и устойчивые к царапинам материалы, что обеспечивает безопасную доставку на ваш объект.
нет данных
Проектирование и разработка Исследования , разработки и проектирование
Мы создали профессиональную команду разработчиков и дизайнеров, специализирующуюся на материалах для отделки стен, уделяя особое внимание технологическим инновациям и разработке узоров экологически чистых декоративных материалов. Идя в ногу с основными эстетическими и практическими требованиями жилых и коммерческих проектов, мы самостоятельно оптимизируем формулы базовых материалов и разрабатываем дифференцированные текстуры поверхности, балансируя между декоративной эстетикой и практичностью пространства. Мы постоянно совершенствуем характеристики продукции, чтобы создавать индивидуальные, уникальные решения для отделки стен в различных условиях и укреплять конкурентоспособность нашей основной продукции.
нет данных
Тестирование продукции

внедрили строгую систему тестирования продукции на всех этапах производственного процесса.

Мы внедрили строгую систему тестирования продукции на всех этапах производственного процесса. Каждая партия готовой продукции проходит множество строгих стандартизированных испытаний, охватывающих основные показатели эффективности, включая выбросы формальдегида для соответствия экологическим требованиям, износостойкость и устойчивость к царапинам, влаго- и огнестойкость, устойчивость к деформации и пожелтению.


На каждом этапе, от входного контроля сырья до отгрузки готовой продукции, осуществляется строгий контроль качества. Вся продукция соответствует сертификатам C1 и SGS, и никакие несоответствующие изделия не допускаются на рынок. Благодаря надежным и проверенным методам контроля качества мы гарантируем безопасность и долговечность продукции, а также обеспечиваем удобство для конечных пользователей.

нет данных
Свяжитесь с нами
Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
Авторские права © 2026 Wuhan Yidele Trading Co., Ltd. | политика конфиденциальности Карта сайта
Customer service
detect